11月3日14时07分,三澳核电项目1号机组穹顶吊装顺利完成。作为项目建设由土建施工转向设备安装阶段的标志性里程碑节点,这也意味着三澳核电1号机组向着建成投产发电再进一步。
当日12时39分,1600吨吊车缓缓将穹顶吊离地面,随着起钩、提升、带载行走、大臂顺时针回转等一系列高精度动作的完成,穹顶精准到达1号机组反应堆厂房上方。经调整无误后,平稳落钩就位在安全壳钢衬里筒体九层,整个过程历时88分钟。
穹顶是保证反应堆厂房完整性和密封性,实现固有安全的重要组成部分,穹顶吊装也因此成为核电站工程建设的重要里程碑节点。三澳核电1号机组穹顶是由70块壁板组成的双曲面壳体,重达238.5吨(包含穹顶本体、喷淋管道等附属结构),面积相当于4个标准篮球场的大小。
面对复杂吊装环境和特殊吊装工况,同时考虑风力影响下的偏摆及穹顶下口水平度的调整等一系列影响,要将重达238.5吨的穹顶起吊至70m的高空,并精准定位到反应堆厂房的钢衬里筒体上,最大偏转不得超过5mm,这无疑是项巨大的挑战。
不畏挑战,迎难而上。工程公司三澳核电项目穹顶吊装团队以技术引领,自1号机组FCD后便着手启动场地布设、进度编排、材料采购、技术准备等穹顶吊装策划工作。此外还专门成立穹顶吊装联合党员攻坚队,下设钢衬里模块化、穹顶拼装及安装、牛腿安装、SG模块安装等专项攻坚小分队,充分发挥党员先锋模范作用。并通过加强施工过程跟踪、充分利用每日攻坚会等举措,确保施工过程精益化管控,消除穹顶吊装安全质量风险,攻克穹顶吊装技术难题。
为保障穹顶吊装全过程安全质量可控,穹顶吊装团队充分借鉴其他项目经验反馈,从人机料法环等方面共梳理穹顶吊装先决条件108项任务并逐项验证放行;组织了穹顶吊装空钩模拟、穹顶试吊等演练;利用三维建模理论碰撞分析与现场实体三维扫描相结合的智能技术,对吊装过程存在的风险点逐一识别并消除,从而最终确保了此次穹顶吊装一次成功。
三澳核电项目规划建设6台百万千瓦级核电机组,全部建成后年发电量可达525亿千瓦时,每年将减少标准煤消耗约1588万吨,相当于减少二氧化碳排放约4368万吨,造林11.8万公顷,这对长三角地区提高清洁能源比重,构建绿色低碳能源供应体系起到重要的推动作用,将进一步强化浙江及长三角地区中长期电力供应保障,为服务国家“双碳”战略作出更大贡献。